供应信息
肉类分选机的安装环境：
1、电源电压波动不超过±10%；
2、无大功率高频开关的场所；
3、无挥发性可燃物和腐蚀性气体的场所；
4、无地面振动的场所；
5、附近没有高温加热器的地方。
电源连接：
1）连接AC220V±10%50Hz电源。
2）为避免触电，确保设备稳定运行，电源插头一定要接地（接地线采用直径1.6mm的软铜线或同等强度的不易腐蚀的金属线，接地阻抗必须小于100Ω）。
3）为避免危险，请在提供给设备的电源上安装断路器。如果在潮湿环境中使用，安装漏电断路器。
4.连接有压力的气源≥ 5kg/cm2，并注意调压阀上的气源方向。
肉类分选机是一种能在不同的重量范围和规格下，根据物料的重量自动分选物料的设备，目前在国内各行业得到了广泛的应用和认可。但目前很多客户还是知道有这样的设备，只是不知道设备的名字叫重量分拣机。很多传统行业的业主看到肉类分选机总是心存疑虑，认为它不能代替人工分拣。但人工分拣往往是基于视力和经验，误差比较大，这也是人工分拣的缺点，而这个问题可以通过肉类分选机解决。工人只需要把材料放在设备上，放的越快，分拣的越多，避免了人工分拣时要把哪个料筐放进去的思考时间。肉类分选机在实际应用过程中已经被广大用户所接受和认可。
从外观和产品结构来看，肉类分选机的制造成本似乎不高。其实整个设备的技术在于称重模块的动态称重部分和整个PLC的控制部分。称量误差越小越难，直接关系到整个系统是否根据不同的物料形状和特性进行设计。如果在设计初期没有充分分析项目的实际情况，制造出来的机器在使用中会遇到各种问题。
肉类分选机的自动分拣系统采用集中管理、分散控制管理模式，结合传感器、PLC、计算机、网络、电子分拣等软硬件模块，满足分拣系统的工艺要求和管理要求。肉类分选机系统的总体任务是：实现控制系统与信息管理系统之间的信息交换；高度自动化的分拣过程；分拣过程与备料系统高度协调的运行；设备运行全过程的实时监控；日订单排序控制=8000。
肉类分选机根据需求自动补货；非正常停机时实现当前发货，系统对原始数据进行保护，当恢复正常后，可以继续在原有状态下运行。该控制系统具有设备控制的准确性、可靠性和易用性，以及完善的材料设备信息管理。
肉类分选机一般由输送机械部分、电气自动控制部分和计算机信息系统组成。可根据用户要求和现场条件自动分拣、包装、封箱，并可根据用户、地名、品名对整箱烟、药、料进行自动分拣、包装、封箱。机械输送设备是根据输送物品的形状、体积和重量进行设计和定制的。
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