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在设计分级称选矿时，应根据物料性质、分级细度等因素综合确定选矿角度的大小。螺旋分级机主要有高堰式螺旋分级机和下沉式螺旋分级机。在这些分级机中，高堰式螺旋分级机适用于粗粒度分级，分级的溢流粒度一般在；沉没式螺旋分级机是适合细粒级分级的设备。其共同点是溢流堰高度对沉降区均有影响。溢堰加高，沉降面积增大，分级机容积增大，溢流粒度变细。一般而言，溢流堰高度在生产初期调整后很少在平时变化。高堰式螺旋分级机溢流堰高度一般控制在400-800mm以内，而沉没式螺旋分级机溢流堰高度一般在930-2000mm之间。
在食品分拣领域，电子称重和机械称重主要用于食品分拣。这两种方法效率低，稳定性差。电子称重需要大量人工，造成人力资源成本高，而机械称重则笨拙费力，导致称重误差变大，从而增加生产成本，造成大量浪费。因此，我们需要使用重量分选机来对食品进行分拣。
技术实现要素：我们的技术人员研发提供了一种分级称，解决了现有技术成本高、精度低的问题。该分级称的技术方案是这样实现的：一种分级称，包括输送机、称重料箱、称重机构和控制器，所述输送机包括机架，所述机架的两端安装有由电机驱动的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上安装有链条，所述链条形成封闭的一体环形链条输送轨道，所述机架的两侧设置有两条平行的导轨；多个称重料箱装置等间距固定在导轨上，导轨带动称重料箱装置移动；称重机构水平设置在机架上和称重箱下方，并与控制器连接。称重机构包括固定在称重支架上并与控制器连接的称重传感器和称重支架。称重支架的两端分别连接导轨。优选地，框架的输送起始端设置有链条张紧器。优选地，电机设有电机防水帽，导轨由高分子量聚乙烯片制成。优选地，称重支架由304不锈钢板制成，并且称重支架通过紧固螺钉安装在导轨上。
分级称的自动分拣系统采用集中管理、分散控制管理模式，结合传感器、PLC、计算机、网络、电子分拣等软硬件模块，满足分拣系统的工艺要求和管理要求。分级称系统的总体任务是：实现控制系统与信息管理系统之间的信息交换；高度自动化的分拣过程；分拣过程与备料系统高度协调的运行；设备运行全过程的实时监控；日订单排序控制=8000。
分级称根据需求自动补货；非正常停机时实现当前发货，系统对原始数据进行保护，当恢复正常后，可以继续在原有状态下运行。该控制系统具有设备控制的准确性、可靠性和易用性，以及完善的材料设备信息管理。
分级称一般由输送机械部分、电气自动控制部分和计算机信息系统组成。可根据用户要求和现场条件自动分拣、包装、封箱，并可根据用户、地名、品名对整箱烟、药、料进行自动分拣、包装、封箱。机械输送设备是根据输送物品的形状、体积和重量进行设计和定制的。
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