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针对这方面的知识我们提醒广大用户注意的是要按照分级称厂家的相关步骤进行规范的操作，才能更好的发挥其应用价值：
操作一、调整砝码克数，设定好分选等级；
操作二、开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道；
操作三、果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，后由人工装箱装袋即可；
操作四、轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动（一个果盘扣入一个果实）；
在一些生产过程中，原材料的重量排序是一个非常重要的问题。目前分级称厂家主要通过气动臂、气动推杆、喷气、下落式等方式剔除不合格产品。这些方法容易对包装箱和包装箱内的产品造成损坏。为了节省车间空间，一些小企业经常在高处安装传送带，让工人从传送带下通过。用上述方法剔除不合格产品时，剔除的产品可能会偏离预设的轨迹运动。在这种情况下，不仅包装箱和包装箱内的产品会损坏，而且附近的工人和在传送带下行走的人也很容易受伤，因此传统的分拣已经不能满足现有工业生产的需要。
分级称厂家的工作过程如下：
1.称重模块：称重托盘是分级称厂家的模块，结构设计和安装精度直接影响系统的检测精度。
2.速度匹配模块：将待测物体转移到称重机构，使两个相连的产品之间的距离变宽，保证两个产品不会同时出现在称重托盘上，从而可以稳定准确地称量产品重量，保证测量精度。
3.重量分选模块：重量分选模块是重量分选机的执行机构，由输送部分、气动阀、料斗等组成。剔除和排序对象的不合格部分。剔除方式可以设置为吹、推、移、落等。
4.报告反馈：称重分拣机都有重量信号反馈功能。通常将设定数量产品的平均重量反馈给包装/灌装/罐装机的控制器，控制箱会动态调整进料量，使产品的平均重量更接近目标值。除了反馈功能，称重分拣机还可以提供丰富的报表功能，如单位面积装箱数量、单位面积总数量、合格数量、合格总数量、平均值、标准差、总数量、总累计等。
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