原因1、当设备轴承有损坏时分选机运转时会造成异响
处理方法1:停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏,这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承替换掉即可。
原因2、设备动平衡役做好造成设备共振
处理方法2:需要将设备磁辊重新做动平衡处理,设备轨道安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。
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分选机的故障处理:
1、基本故障排除:
1)根据说明,设置是否正确。
2)检查插件是否接触不良。
3)是否断开或断开电线和接线。
4)螺钉和零件是否脱落或松动。
5)设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6)是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常,且直接事故原因不是正常使用引起时,应进行检查。
分选机的日常维护:
1、操作前的基本检查:
1)确认所有输送带是否接触;
2)确认标准值、上限、下限设置是否正确;
3)用被测产品手动重复试验10次以上,确认其精度是否稳定;
4)对于非合作产品,检查拒收装置是否正常;
该分选机具有以下有益效果:1、该分选机采用链轮带动链条上的称重料箱进行高速运转和称重,称重部分采用通用模拟称重传感器和称重模块相结合进行高速采集和称重,使称重系统具有高速、高精度,同时降低生产成本,打破国外技术垄断;链条输送轨道是由高分子量聚乙烯片材加工而成的一体轨道,与其他对接的链条轨道相比,安装更方便,耐磨性更好,轨道与称重料箱配合更紧密,可以防止链条长时间运行后掉道。2、该分选机设有落料盘。称重后的物料箱通过分离器的一端时,物料很可能会因离心作用滑出称重物料箱,落到地面。落料盘安装在这里,可以将落料盘内的落料托住,防止落料落地造成污染。
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