螺旋分选机是一个相对简单的设备,针对不同的分选对象,选择合适的螺旋类型和数量尤为重要,在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定,有利于获得好的分选效果。
入料密度和粒度组成:分选物料中,矿物与脉石的解离越充分,密度差越大越容易分离,当解离不充分,物料之间的密度差较小时,选择螺旋分选是达不到想要的效果的。
另外要同时看物料的密度组成和粒度组成,比重高的矿物,如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等,螺旋的分选下限可以到0.045mm。
分选装置的链轮设计不同于普通的链轮,一般链轮每个链节都与相应的轮齿啮合,形成一个多边形。该正多边形的边长等于链条的节距p,边数等于链轮齿数Z,链轮每转1 周,随之转过的链长为Zp; 且传统的设计采用滚子链,链的主要磨损发生在销轴与套筒的接触面上。
该分级装置采用链板组成传动链,由于每个链板中间都有一个升降长辊轴,导致了升降长辊轴需要有一个相对应的轮齿啮合。
馨科电子机械厂分享下鸭舌分选机的一些小知识:
当螺旋鸭舌分选机再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。
轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。螺旋鸭舌分选机工作关键是磨矿细度。它的标准时破碎粒度大小和格筛筛孔的调整。因此判断高堰式螺旋鸭舌分选机的好坏就是要看这两点。
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