重量分选机工作流程:
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后,输送进入到“在线重量分选机”。
1、产品进入到在线重量分选机的“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到在线重量分选机的“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出在线重量分选机;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,垃圾分选机设备,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到在线重量分选机的“剔除段”:剔除段检测到剔除延迟信号时,垃圾分选机视频,会适时做出剔除动作,垃圾分选机,准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后,由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”;如已经堵车,光电反馈控制装箱机,暂停装箱
新科机械的产品重量合格标准终检验:在产品生产终环节对产品的重量进行复检,将不合格产品剔除出去,以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失,生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
在线动态反馈控制:生产流水线重量分选机除了提供产品的重量信号,将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装、填充设备,自动将平均重量调节使之和设定重量一致,从而降低生产成本。
分选机的每个执行器与TBS底部矸石出口锥形阀门推杆及锥形阀门相连,推进器向下运动使锥形阀离开阀座,打开阀门。每个执行器都具备自动和人工控制功能,垃圾分选机厂,以备定位失灵或失电时人工调节阀门。分选机:浸入到TBS槽体内,压力传感器位于底部,压力传感器将紊流床层内部的静水压力转换成一个4~20mA的电流信号,并将该信号传到PLC控制柜,使得床层内任何密度的变化都将产生一个与之相对应的4—20 mA信号,用于操作执行器。
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